En stroj, neskončno število substratov: materialna vsestranskost WLUV‑8WSL
Proizvodnja danes? Zahteva prilagodljivost. Nekega dne boste vrezali serijske številke na diapozitive. naslednji dan? Pisanje keramičnih podlag ali odstranjevanje tankih kovinskih filmov s polimernih nosilcev. Tradicionalne mehanske ali kemične metode jedkanja? Glede na material. Različna orodja, maske, jedkanice za vsako podlago. Ultravijolični stroj za jedkanje omaric WLUV‑8WSL spremeni ta. 8 vatov, 355 nm UV laser. Hladna obdelava. Jedka široko paleto materialov. Brez mask. Brez sprememb orodja. Brez nevarnih kemikalij. WLUV‑8WSL je prilagodljiva rešitev.
Deluje pri 355 nm (potrojena frekvenca Nd:YVO₄). UV-fotoni imajo visoko energijo – približno 3,5 elektronvolta. Prekinite molekularne vezi neposredno s fotokemično ablacijo. Ne toplotno uparjanje. Ta mehanizem "hladnega" jedkanja dramatično razširi knjižnico materiala v primerjavi z infrardečimi (1064 nm) ali vidnimi laserji. Kjer se CO₂ ali laserji z vlakni stopijo, karbonizirajo ali počijo, ta UV-laser čisto odstrani material. Minimalna toplotno prizadeta cona (HAZ). Običajno manj kot 10 µm. Pogosto zanemarljivo pri delu s tankim filmom. WLUV‑8WSL ščiti vaše dele.
Steklo in kremen
Mehansko jedkanje? počasi. Povzroča mikrorazpoke. Kemično jedkanje? Nevarne kisline – fluorovodikova kislina. UV laser jedka natrijevo-apneno steklo, borosilikat (Pyrex), kremen, kremen. Čisto. Hitro. Odstrani stekleno površino s pretrganjem vezi. Pusti matiran, mat zaključek – lahko ga polirate prozorno ali pustite difuzno. Bele ali sive oznake z visokim kontrastom na prozornem steklu. Globoko jedkanje? Več prehodov pri nižji moči. Globine 50–200 µm. Tipična hitrost jedkanja na natrijevem steklu? Približno 0,5–2 mm³ na minuto. Odvisno od frekvence (20–200 kHz) in hitrosti skeniranja (do 3000 mm/s). Predhodni ali naknadni premaz ni potreben. Valovna dolžina 355 nm se poveže neposredno s stekleno matriko. WLUV‑8WSL obravnava steklo.
Keramika in aluminijev oksid
Pogosto se uporablja v elektroniki – hibridna vezja, grelniki, senzorji. Tudi industrijske komponente. Jedka aluminijev oksid (Al₂O₃), cirkonij (ZrO₂), silicijev karbid (SiC), drugo tehnično keramiko. Brez čipiranja. Brez razpok na robovih – običajno pri mehanskem pisanju ali infrardečih laserjih. UV laserska ablacija ustvari čiste, natančne jarke. Brez taljenja keramične površine. Izolacijski jarki, identifikacijske kode, prevodni polnilni kanali. Najmanjša širina črte na poliranem aluminijevem oksidu? Običajno 30–40 µm. Natančnost globine ±5 µm.
Safir
Izjemno težko. Transparentna. Težko za običajne metode. Toda 355 nm svetloba se dobro absorbira. Prepustnost skozi tanke podlage je le okoli 80 odstotkov – absorbirana energija pretrga vezi. Vrezuje številke delov, logotipe, oznake za poravnavo na kristalih safirnih ur, optičnih oknih, podlagah LED. Globina jedkanja od nekaj mikrometrov (površinska zmrzal) do 100 µm ali več. Za označevanje rezin? Doseže več kot 90-odstotno berljivost tudi na vzorčastih safirnih rezinah s stopničastimi višinami. WLUV‑8WSL omogoča uporabo safirja.
Tanke kovinske folije in prevlečene površine
Odličen pri odstranjevanju tankih kovinskih plasti, ne da bi poškodoval spodnji substrat. Imenujte to "ablacija filma." Jedka ali selektivno odstrani indij kositrov oksid (ITO), krom (Cr), baker (Cu), aluminij (Al), zlato (Au), srebro (Ag) iz stekla, plastike, keramičnih nosilcev. UV laser se spoji s kovinskim filmom in ga upari. Minimalni prenos toplote v podlago. Popoln za vzorce senzorjev zaslona na dotik, popravilo tiskanih vezij (odstranjevanje kratkih stikov), kovinske maske s finimi linijami. Najmanjša velikost funkcije za ablacijo kovinskega filma? Že pri 20 µm. Čisti robovi. Brez robov.
Polimeri in plastika
Številne plastike zlahka absorbirajo UV. Hladno jedka v širokem razponu – brez taljenja, brez zoglenenja kot CO₂ laserji. Uspešno jedkani materiali: poliimid (Kapton), PET, polikarbonat (PC), PMMA (akril), poliamid (PA), ABS, PEEK, POM (acetal), tekoči kristalni polimer (LCP). Odstrani material s fotoablacijo. Čista, rahlo teksturirana površina. Uporaba: označevanje medicinskih cevi (poliuretan, silikon), jedkanje flex pokrovov vezij (poliimid), ustvarjanje mikrofluidnih kanalov v PMMA. Nastavljiva globina in hitrost. Za plitvo označevanje poliimida (odstranitev nekaj mikrometrov) skenirajte pri 2000 mm/s in zmerni moči – možnih 50.000 oznak na uro. WLUV‑8WSL obožuje plastiko.
Specializirani materiali
Silicij, milar, les in drugo. Seznam se ne ustavi. Jedka ali izrezuje silicijeve rezine (z ali brez metalizacije). Tanke Mylar folije. Nekaj naravnih materialov – les za dekorativno graviranje. Usnje. Anodiziran aluminij (odstrani anodizirano plast, da izpostavi svetel aluminij). Tudi določene gumene zmesi. Ključna točka: obdelati je mogoče vsak material z zadostno absorpcijo pri 355 nm. Pri slabo vpojnih materialih včasih pomaga tanek premaz ali predobdelava. Toda za večino običajnih industrijskih podlag se 8-vatni UV-laser poveže neposredno. WLUV‑8WSL je materialno neodvisna platforma.
Kako doseže to vsestranskost? Zelo stabilen izhod 355 nm. Stabilnost moči ±3% v 8 urah. Visokokakovosten vrstični galvanometer – hitrost označevanja do 7000 mm/s, natančnost pozicioniranja ±10 µm. Nastavljivo delovno polje z zamenljivimi lečami F‑theta. Standardna leča: območje označevanja 110 × 110 mm, velikost točke 20 µm. Izbirni širokokotni objektiv: območje 175 × 175 mm, velikost točke 35 µm (daje prednost velikosti polja pred ločljivostjo). Ohišje razreda I z velikimi sprednjimi vrati. Bloki okna za ogled 355 nm – varno opazovanje operaterja brez laserskih očal.
Zdaj pa naj dodam nekaj praktičnih opomb uporabnikov. Univerzitetni laboratorij je ta stroj uporabil za raziskovalni projekt. Morali so vrezati mikrokanale v PMMA za napravo laboratorij na čipu. Tradicionalno mikrorezkanje je bilo pregrobo, kemično jedkanje preveč nenatančno. UV-laser je v 15 minutah zagotovil 80 µm široke kanale z gladkimi stenami. Drugi uporabnik, proizvajalec prilagodljivih tiskanih vezij, je moral odstraniti poliimidno prevleko, da je izpostavil bakrene blazinice. Mehansko usmerjanje je bilo počasno in je pustilo robove. WLUV‑8WSL je prevleko čisto odstranil s hitrostjo 800 mm/s – brez poškodb bakra. Pretok se je podvojil.
Kaj pa stroški? Stroj ni poceni. Toda razmislite o alternativi. Za vsak material boste morda potrebovali ločen postopek: rezervoar za kemično jedkanje za steklo, mehansko pero za keramiko, laser za kovine. To je več strojev, več operaterjev, več varnostnih protokolov. Z WLUV‑8WSL en operater, en odtis, eno usposabljanje. Kapitalska naložba se amortizira v vseh vaših materialih. Poleg tega brez potrošnega materiala – brez jedkanic, brez mask, brez nastavkov orodja. Edini tekoči strošek je elektrika in občasno čiščenje oken. V treh letih je laboratorij, ki uporablja ta stroj, poročal o 70 odstotkov nižjih stroških obdelave materiala v primerjavi z zunanjim izvajanjem.
Drugi vidik: hitrost preklopa. Prehod s stekla na poliimid na keramiko? Brez menjave orodja. Brez čiščenja kemičnih kopeli. Samo spremenite del, naložite drugo datoteko v programsko opremo, prilagodite parametre. Traja 30 sekund. Za delavnico, ki proizvaja majhne serije različnih materialov, je to super moč. Ponujate krajše dobavne roke, dostavljate hitreje, pridobite več poslov. WLUV‑8WSL vam daje to okretnost.
Varnost. UV laserji so nevarni, če niso zaprti. Ta stroj ima polno ohišje razreda I. Zaklep zaustavi laser, če odprete vrata. Razgledno okno blokira 355 nm. Postopek lahko spremljate brez tveganja. Ni vam treba kupovati dragih UV očal za vsakega operaterja. To prihrani denar in glavobole pri treningu.
Vzdrževanje. Očistite zaščitno okno, ko postane zamegljeno zaradi ostankov ablacije – morda enkrat na teden pri intenzivni uporabi. Vsakih nekaj mesecev preverite dovod hladilnega ventilatorja. Laserski vir je ocenjen na 20.000 ur. To je desetletje 8-urnih izmen. Brez ponovne kalibracije, brez menjave cevi.
Če povzamemo, je WLUV‑8WSL platforma za jedkanje, ki ni odvisna od materiala. Od krhkega stekla in trdega safirja do prožnih polimerov in tankih kovinskih filmov, obvladuje podlage, ki bi predstavljale izziv ali poškodovale druge laserske sisteme. Preklapljajte med materiali brez menjave orodja, mask ali kemikalij. Prihrani čas in stroške. Bistvenega pomena za laboratorije za raziskave in razvoj, univerzitetne delavnice, proizvodne linije, ki delajo z različnimi materiali. Jedkanje krhke keramike, ablacija ITO za ploščo na dotik, vpisovanje identifikacijskih kod na medicinsko plastiko. WLUV‑8WSL zagotavlja dosledne, čiste in natančne rezultate. vsakič.
Priljubljena oznake: UV jedkalni stroj, Kitajska UV jedkalni stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarna
